pp風管注塑中引起分化的原因

 

假如發(fā)現應力的開裂或許是脆化便會產生在整個pp風管制品的過程中，可便有能是在PVDF質料在加工加熱過程中的某些加工條件引起的。較***的可能是加工溫度過高或許產生質料分化而引起分子鏈的降解。一般，質料分化會使PVDF質料內部分子鏈變短，熔體流動率進步，但資料功能則顯著下降。

我能夠進行使用科學的pp風管成型理論溫度或許是黏度控制方法，加工商需求查看從前一注射階段到二注射階段轉化時的熔體壓力和溫度，看看是否比一般狀態(tài)下低。一般，過低的熔體黏度可能是降解產生的信號。假如想要知道分化問題是否是由溫度過高引起的，能夠采用熱探針或許IR傳感器來查看熔體溫度，需求應對注塑溫度進行適當調節(jié)。此外，還應查看整個機筒的加熱狀況和占空比，看看控制器的PID回路是否正常？加熱器是否需求周期性供電？是否需求繼續(xù)開啟或封閉加熱器？

其實關于pp風管的質料進行加熱后需求在機筒內逗留一段時間也是比較重要的。一般狀況下，咱們***家也發(fā)現樹脂在高溫下逗留時間過長，也會引起分化變色催化問題。當機筒和螺桿合作比不***時，簡單導致樹脂逗留時間變長。因此，要常常查看機筒和螺桿的狀態(tài)，以及擋圈或許止回閥，看看它們是否有破裂或缺口。